Válvulas de retención

Válvulas de retención

Válvulas de retención

El propósito general de esta válvula es para evitar el reflujo (flujo en la dirección opuesta).

Las válvulas de retención heredan el término "presión de ruptura." Cuando se alcanza la presión de ruptura, se abre la válvula. Cuando la presión cae por debajo de la presión de ruptura y/o en presencia de una presión de retorno, la válvula se cierra.

La forma en que opera esta válvula es ideal para evitar la contaminación del fluido que fluye en tuberías separadas, conectadas a un colector común. Esta válvula funciona de forma automática, y generalmente sin control humano o exterior, tal como exige una válvula con vástago y el volante.

Estas válvulas pueden tener diferentes configuraciones, las más comunes son las de clapeta oscilante, las de disco inclinado, las de tipo wafer, las de elevación y las de retenedor de bloqueo.

Aplicación

Las válvulas de retención se utilizan en el sector petrolífero y del gas, petroquímico, energético, en mar adentro y otras aplicaciones en entornos severos. Estas válvulas no permiten el paso de fluido en la dirección opuesta a la indicada por la flecha.

Una gama completa de válvulas de retención, ideales para la limitación y el estrangulamiento en aplicaciones en la industria del petróleo y gas, petroquímicas, en el sector energético, en alta mar y otras aplicaciones exigentes. Diseñada para tareas donde la alta eficiencia de flujo, el cierre perfecto y una larga vida útil son requisitos esenciales.

Una amplia selección de materiales del cuerpo y de las partes internas que cubre toda la gama de aplicaciones, desde el uso diario de los fluidos no corrosivos, hasta los servicios críticos con fluidos altamente agresivos.

Características constructivas y funcionales

  • Tipo: con tapa atornillada

  • extremos con bridas

  • posición de montaje: horizontal, en la dirección del flujo indicada por la flecha

  • funcionamiento libre

  • Ejecución

  • diseño base conforme a BS 1868

  • distancia entre los extremos conforme a ANSI B16.10

  • bridas conforme a ANSI B16.5

  • acabado de las brida: con ranuras concéntricas de 0,06 "para las clases ANSI 150 y 300, y 0,25 "

  • para la clase 600

  • presión/temperatura máximas soportadas conforme a ASME B16.34

  • espesor de pared del cuerpo conforme a API 600 (prueba hidrostática del asiento).

  • ajuste de serie: n.º 1 en 13% de Cr / 13% de Cr.

Bajo pedido

  • otros materiales del cuerpo (acero al carbono, acero inoxidable, Monel, Duplex, Inconel)

  • otras partes internas (configurable)

  • otros acabados de bridas según ANSI B 16.5 o extremidad soldadura B/W de acuerdo con la norma

  • ANSI B16.25

  • otros tipos de juntas del cuerpo y del cuerpo intermedio (bonete)

  • anillos preformados para prensa estopa para la clase ANSI 300

  • tapones de drenaje

  • baipás

  • construcción de acuerdo con la especificación NACE MR 0175 para el sulfuro de hidrógeno y gas ácido

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